整装要破局？设备进化迫在眉睫！

以欧派为代表，随着索菲亚、金牌、曲美等规模型行业龙头尤其是定制家居企业加入“整装”赛道，以终端装企和后端定制为作战两翼的“整装”竞争趋于白热化，“整装提速”成为企业生死存亡的关键。

如何在整装赛道杀出重围？整装供应链的重要性日益凸显。如何确保整装供应链的高效运转？工厂设备构成紧迫且核心的关键任务。

一是，整装客户需求迭代加快，个性化、小批量订单倒逼生产柔性化、模块化，过去仅仅在规模效率上做文章的大型木工机械很明显跟不上整装多品类整合和前后端一体化打通，从而快速精准的满足整装消费者需求。

二是，更换成本带来决策压力，高人工、高能耗和产能不满足带来的停机损失真正吞噬身材企业的利润。为此少人工、低能耗、小型化的新型木工机械受到企业青睐。但木工机械投入大，更换成本高。这就需要工厂决策者具备决断魄力，淘汰就设备，代之以匹配整装供应链特征的机械

三是，技术代差带来的机遇。随着二十年定制家居市场的蓬勃发展，规模型定制企业在设备上投入动辄上百万千万，一旦其强化设备更新的频率就对中小定制企业构成降维打击，在整装交付上更可能和装企达成战略合作，高效构建整装供应链。

从设备技术创新力度来看，2025年是木工机械技术“小年”，大量设备更新更多的停留在细节的提优上而非大刀阔斧的更迭。对于致力于整装赛道的家居企业而言，这无疑是利好消息，这意味着上游设备工供应商将更多的强化售后服务和升级，与此同时，价格战也不可避免的到来，下游二三线生产企业反而以较小的代价就可能追平行业最高水平。

1.优先更新核心瓶颈工艺设备，让老设备“逆龄重生”

不管是加装IoT传感器，嫁接AI算法，都着眼于软件变革先行，硬件后行原则，用足上游供应商逐渐强化的本地化机械改造和售后服务额度

2.突出模块化设计优势，强化人机协同。

通过机器与工人共享工位，处理大量重复性工作，降低个性化、柔性化生产的人工带来的内耗。

3.重视数据对生产的驱动，实现生态协同。

通过MES系统整合、动态排产算法等重视数据对生产的驱动，不断加大供应商的联合开发和共享工厂；通过共享制造平台，产能灵活调配，避免单一工厂重资产投入带来的重决策，贻误战机。

要像在整装赛道分一杯羹，该从哪些路径升级设备呢？

首先是更快交付。整装不需要你多，而是希望你快，交期是整装的底线。如果企业已有设备在交期上不满足，必须更新相关设备。

其次是个性定制。价格战战火已经延续到了上游材料供应商端，豪迈设备公开宣布降价40%就是强烈信号，在整个设备品牌溢价大量缩水的当下，中小型相对稳健的企业出手高端设备更可能占据整装优势。

再次是单品补齐。预测整体化木工机械解决方案将分拆，高功能单品设备的研发将大行其道。要控制预算，但肯定要敢于用预算来根据自己的短板补齐设备。

总体来看，前端获客和硬装竞争已经进入微利时代，唯有家居长尾产品可能带来新的利润增长点，消费者需求和市场格局的变革正在倒逼制造端改变传统工业生产思维，重新制定柔性生产方案，作为方案的硬支撑，设备是关键要素。

2025年3月28日-31日中国家博会（广州）设备配料展，展览规模超17万平方米，共有1659家海内供应链品牌参展，汇集全球木工机械领先品牌，展示最前沿新品与技术，呈现家具生产设备智能化、自动化、集成化发展趋势，打造生产制造智能化平台。

想突围整装赛道，打造高效整装供应链，一定要去展会现场看看。

，赞28

-End-

​