装饰项目质量管控5 4 1法则怎么做，怎么确立质量管控体系

装饰企业以“精”、“细”作为质量的灵魂、主导，项目的质量标准必须满足国家装饰验收规范，同时又要符合企业验收标准。

而品质管理的底层逻辑是什么呢？在于工艺标准、管控重点、过程督查三者能够做到循环。

本期分享内容为：

1）质量管控法则（5 4 1法则）

2）确立质量管控体系

3）品质管控的六大动作

01

质量管控法则（5 4 1法则）

精装修项目管控阶段分为前、中、后期，所侧重的质量管控点是不同的，一直是反复强调的——前期策划、中期控制、后期纠偏：

1

50% 前期控制

设计优化、招标文件、标准交底：

作为施工单位，在招标的时候，一定要看清楚图纸以及开发商的招标文件要求，标准的交底也是有必要的。

2

40% 过程控制

过程纠偏、表格化评估：

过程控制在项目全过程管控中时间最长，包括工序流程、进度安排、产品保护等都属于过程控制，过程控制中最重要的是不断纠偏，通过表格化来有效评估项目。

项目质量控制表格大全△

3

10% 事后纠偏

强制精修、分户查验：

1）对需要精修项目进行分类（如：A.石材、B.木饰面等）

2）在图纸上找到相应位置标明问题项代码及问题号，以便后期跟踪闭环。

3）将标注好的现场问题图纸复印后下发到各个相关班组限期整改完毕。（此时对班组修改方法及精修标准需交底到位不能任其随意维修，签字确认后定期完成）

02

确立质量管控体系

作为装饰施工企业，跟着开发商走跟着甲方走是很被动的，提倡要有自己的质量管理体系能从甲方处剥离开，持续独立执行。

标准要先立、管控要落实、动作要紧跟、薄弱全面除。

1

首先要建立约束管理行为的制度

对内部管理有标准化的动作：

只有当装饰施工企业的内部管理好了，该做什么事情，一定要明确，包括项目经理的动作，技术员的动作、劳务分包的动作要用制度来框定死，形成标准。

2

其次要有直接、直观的指引文件

图审要有指引文件：

品控要有质量管理手册：

3

再次要有能够拿来就用的管理工具

管理动作的落地需要表格化工具：

4

最后是最基本的工法施工标准

工艺工法、工序流程、成品保护…标准：

03

品质管控的六大动作

还是有一些项目经理会疑惑，以上这些管理制度已经制定了，管理标准与管理工具也有，就是落不了地！

每天去现场，交底也交了，质量问题还是一大把，联系单也发了，还是没用，到底应该怎么做呢？

1

批量精装必须要样板引路

材料样板△

工法样板△

完工展示样板△

2

多种形式的可视化交底

图文并茂交底△

工艺交底△

视频交底△

点击直接阅读☞《技术交底工作有多难？年轻人理解不透，班组工人不当回事……》

3

工序分级设停止点验收

把工序分为一般、重要、关键工序：

1）一般工序

如放线、配管、抹灰、穿线等工序。

放线点评△

2）重要工序

观感、实测实量点。

实测实量△

3）关键工序

针对业主关注点、易投诉点。

4

质量通病＋薄弱点管控

设计节点优化、消除安装隐患：

根据设计交底、图纸会审、放线问题汇总后深化施工图，提前消除安装隐患：主要在灯带、踢脚线、窗台板、门槛石等优化。

灯槽阴角处用绷带加固，凹槽加深△

木踢脚线阴角/阳角、直线拼接处均采用45°拼接避免缝隙△

窗台板铲除背网，两侧延长，推进式安装△

门套线落在门槛石上增强防水性△

交底落地、重过程、强验收：

墙面墙砖/石材工程验收△

改进施工工艺：

阴角工艺缝空的空洞工艺改进△

石材45°对角工艺改进△

重视薄弱点的管控：

1）墙面石材色差明显

① 预排版不到位，未能及时剔除色差石材；

② 需加强预铺、甄选石材等环节检查力度， 做好施工前的材料验收工作。

2）云石胶脆性后期易脱落

① 仅使用云石胶固定，冷热不均极易导致脱落；

② 干挂石材云石胶需配合AB胶同时使用。

3）墙砖阳角处瓷砖出现爆边、起拱、开裂现象

① 基层处理不到位，粘接不饱满；

② 拼接处留缝宽度不足；

③ 成品保护不到位。

4）墙面玻化砖湿贴后出现空鼓、脱落现象

① 基层墙面有浮灰、开裂、强度低 、空鼓；

② 瓷砖背面未进行脱模、背胶处理；

③ 需严控瓷砖粘结剂质量，按要求配比、搅拌均匀。

5）墙砖接缝高低不平，影响装饰效果

① 现场铺贴时未设置水平线，未对原墙面基层平整度进行复核；

② 瓷砖铺贴前剔除平整度不合格产品；

③ 施工过程中需使用用十字卡件。

6）板块与板块之间缝隙较大

① 木饰面安装前符合现场尺寸，按顺序安装，保持缝隙均匀一致；

② 需加强深化复尺下单以及施工工艺交底工作。

7）墙面返潮，壁纸发霉，出现花斑

① 墙面腻子层过厚，贴壁纸前腻子层未干透，导致壁纸返潮；

② 墙面基层潮湿，底部未涂刷防潮剂及界面剂， 导致返潮。

8）乳胶漆粉化、褪色、剥落

① 基层受潮或腻子未干透直接刷涂料；

② 腻子未分层批刮，基底疏松。

9）地面大理石出现裂缝

① 石材基层砂浆不实、空鼓，踩踏后发生断裂、产生裂缝；

② 使用过程中受到超重荷载不均匀挤压，形成新的裂缝；

③ 养护时间不足，过早踩踏，形成裂缝。

10）石材湿贴出现泛黄现象

① 石材未做六面防护或防护处理不到位，在水和空气作用下，容易氧化形成返黄现象；

② 施工过程中石材切割后或背网铲除后，未补刷防护剂；

③ 后期维护保养不到位。

11）地砖拼缝出现高低不平现象

① 成品保护不到位，施工过程或铺贴完成后上人踩踏；

② 个别材料翘曲度不满足要求；

③ 工人施工时未使用拉直器。

12）地砖出现空鼓、脱落现象

① 铺贴前浮浆未处理剔凿；

② 铺贴结合层不饱满（多发生于边角处）；

③ 成品保护不到位，未等凝固强度达到要求，开始上人踩踏。

13）木地板出现缝隙过大现象

① 距离墙边未安装弹簧垫，导致地板出现松动移位；

② 地坪或木地板含水率较高，造成后期地板收缩，缝隙过大。

14）踢脚线厚度大于门套线厚度，交接处踢脚线端头外露影响观感

① 深化设计前未精确测量现场实际尺寸；

② 未综合考虑门套和踢脚线的深化排版，踢脚线应受到门套线侧面。

15）接口不平整，有高差

① 踢脚线厚度不一，线型存在偏差，导致接缝不平整；

② 踢脚线拼接安装时，接缝位置需专门处理。

16）吊顶转角局部下坠变形开裂

① 转角部位石膏板连续长度过长，侧面板容易变形；

② 轻钢龙骨之间的连接不牢固，转角部位刚度不足且未进行加固，造成骨架变形，导致顶板不平、开裂。

17）检修口附近易开裂

① 在后期检修时，检修口周边会受力，如不增加基层边框，后期会开裂变形；

② 采用铝合金边框制作的成品石膏检修口， 并于四周龙骨固定牢固。

18）吊顶风口处转角开裂

① 上人作业时直接踩踏石膏板；

② 吊顶风口处龙骨及石膏板未采取加固措施；

③ 顶面进行封板隐蔽时，未对龙骨平整度及牢固性进行检查导致开裂；

④ 出风口与风口连接末端未进行软性连接。

建立质量通病防治手册

质量通病优化现场施工工艺案例△

质量通病防治手册示意△

5

品质专题例会

品质专题例会要求施工企业技术负责人、技术人员、质量员等现场采集管理施工照片并做成PPT，在开专题例会时进行分享，就现场施工管理质量问题与大家进行讨论与分析。

6

督导＋建库

必要的话要设立专门的品质督导部， 项目督导形成督导报告， 作为项目经理就要做质量管理手册，包含亮点与不足，原因分析、管理动作。

以上质量管理示例为《装饰质量通病书籍内页》△