床垫自动化包装码垛生产车间

智能化几乎成为目前整个家居建材行业的发展趋势，这一趋势如今也延伸到乳胶床垫行业。目前中国传统家居建材行业竞争激烈，发展减速，智能家居无疑是一片蓝海。在这样的 大趋势下，中国乳胶床垫企业也全力投入智能化建设的大潮中。

一、数字化码垛包装车间生产线竣工

众所周知，传统的码垛包装车间都存在一些通用问题，比如：人员密集，高峰期招不到人，人员紧缺；码垛与包装的质量无法保证，存在发发错货、少装配件和赠品等误操作。

对于以上问题，我们的老朋友：某健康睡眠股份有限公司，作为中国最大的床垫集团之一现在已全力推动数字化生产线建设，在东莞的土地上蓬勃发展。

二、浙江爱马斯码垛包装解决方案

浙江爱马斯为乳胶床垫生产企业打造床垫数字化码垛包装生产车间项目，上图包装项目就是自动化包装产线，一条物流输送线以及一套车间集控系统；目前该包装生产线正在紧张的安装中，其余的自动生产线也在陆续安装包含：机器人视觉系统复合、床垫喷胶机、立库等。

1.实现包装产线自动化，由原先的15人一条人工产线，改造成只需2个操作人员的自动化产线；

2.自动化生产线用人很少，在产品高峰期可以实现两班，实现产量翻倍；

3.经过改进生产工艺，产线实现了质量的提升，确保了发货的准确性；

4.车间的集控系统完成了产品的配方管理，计划的下发，设备的全程监控，报工完成等产线的管理功能；

5.使用产线数字化系统实现了：

系统的适应性，能够随时为新的生产计划重新调整和重新定位；机器人适应性强，容易在新的应用中重新部署。机器人可以随时在各种项目之间转换，而不需要完全重建生产线。有了自动抓取器和视觉，快速转换可以使不同的零件尺寸和形状成为同一次运行的一部分。混合流生产方法在应对需求波动方面提供了更大的灵活性。机器人可以实时 "学习 "新工艺。转换时间减少。系统的适应性，能够随时为新的生产计划重新调整和重新定位；机器人适应性强，容易在新的应用中重新部署。机器人可以随时在各种项目之间转换，而不需要完全重建生产线。有了自动抓取器和视觉，快速转换可以使不同的零件尺寸和形状成为同一次运行的一部分。混合流生产方法在应对需求波动方面提供了更大的灵活性。机器人可以实时 "学习 "新工艺。转换时间减少。

三、赋能更多企业数字化转型

从目前呈现出来的智能家居总体趋势来看，不管是基于产品本身智能功能的研发，还是企业整合自身产品，建立独立完善的智能系统，还是未来作为硬件支持，融入科技巨头们所构想的大智能家居产业链，家居行业的尝试在广度和深度上都有巨大空间。