“快 准 稳”跑出生产加速度，极东加工中心助力智能定制发展

随着现代家居市场的不断发展，家具行业正面临着原材料成本上升、人工成本增加、生产效率亟待提升等多重挑战。降本增效已成为企业追求的核心目标之一。在这样的背景下，家具制造企业不得不寻求更高效、更经济、更智能的生产方式以维持其在激烈市场竞争中的竞争力。

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家居产业

成消费提振的新抓手

当前家居产业的高质量发展成为促进家居消费的重要支撑。因此，定制家居企业的需求也逐步向中高端转变，追求更加自动高效的设备。减少人工依赖、增加自动化设备的需求成为行业内的普遍趋势。在此趋势下，有实力的智能制造头部企业自然承担起了推动家具制造行业转型升级的重任。

极东机械作为智能制造领域的佼佼者，凭借强大的研发实力和创新能力，推出的智能加工中心开料设备，解决各种钻铣加工难题，提供了灵活、高效的生产解决方案，推动了整个行业的智能化、自动化水平，助力家居企业跑出智能化定制家具生产 “加速度”。

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极东机械智能开料中心

开料工段自动化解决方案

在强大研发体系和创新能力加持下，极东机械推出的智能开料中心，高效完成所需的批量生产，并记录每个加工步骤。通过自主研发智能控制总线系统，柔性定制+批量生产模式，为企业显著节省人工成本。

智能开料中心是集自动贴标、板件智能分流、高速柔性开料、自动上下料、机器人自动分拣等工序于一体的智能开料装备。全线通过自动化控制，对整个开料过程实施智能化管理，实时监控各设备作业状态，根据工况智能派送板件，保证设备高效运行，提高设备利用率。采用机器人自动分拣，根据板件尺寸形状智能抓取出料，无缝衔接后工序，为工业4.0智能制造打下坚实基础。

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智能开料 加工无忧

极东加工中心演绎生活美学

加工中心减少了工件装卸、更换和调整刀具的辅助时间以及中间过程中产生的误差，提高了零件加工精度，缩短了产品制造周期，提高了生产效率和制造商的市场反应能力，相对于传统的工序分散的生产方法具有明显的优势。

极东机械加工中心的优势还包括如下：

高效率领先：主轴加工采用三轴联动方式，配置大功率高转速主轴，铣削更高效。大流量真空泵，吸附效果更优，降低加工跑板率。

高精度定位：采用进口直线导轨滑块和精密大理石进行校准，精度高、刚性强，确保加工精度。另外，设备标配精密级对刀仪，快速对刀的同时保证了刀具补偿的精准度。

稳定性更好：高刚性重型机身，采用退火、打砂工艺，一次性加工成型，保证长久稳定运行不变形；关键零部件采用特殊材质和热处理工艺，确保设备的稳定可靠性。

操作更便捷：电控柜分布在机身外侧，方便电器元件的操作和检修；程序导入一键加工，省时省力。加工数据可视化，信息化，加工效率清晰可见，加工趋势一目了然。

以往国内智能制造装备缺乏核心技术，从数控系统到关键零部件大都依赖进口。近年，弘亚数控旗下的极东机械坚定自主创新道路，以科技创新引领高质量发展。通过技术引进和海内外并购等方式掌握了更多的先进技术，并深耕产品质量，赢得了国内外更多的制造设备市场占有率。

在2018年，弘亚数控并购了意大利Masterwood S.p.A，整合优秀的软硬件开发团队，实现核心零部件100%的自主可控，并加速技术升级与海外布局。2022年实现高端五轴加工中心、高速木门生产线等产品国产化，对先进技术的坚持和追求，专业、专注、一丝不苟。

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打好“快准稳”效率牌

极东机械助力智能定制产业链发展

极东机械加工中心解决板式家具开料、开槽、钻孔、铣形等多道工序，轻松应对柜体、门板、座椅等应用场景，凭着持续的技术创新和精细化的生产管理，极东机械加工中心已成为诸多定制家居企业如全友家居、百得胜、顾家家居、易高家居等实力企业的选择，赋能家居智能制造4.0工厂。

作为国内板式家具机械领域的标杆，极东机械展开定制家居智能制造的探索，突破技术难题，以高效、稳定和加工多样性特点引领家具装备领域，精准解决定制行业痛点。为全屋家居智能化生产提供多元化的家具机械设备和成套自动化生产线解决方案，推进家居智能制造的深度赋能。

未来，极东机械加工中心持续聚焦定制行业发展需求，持续以技术创新，打好“快准稳”三张牌，赋能定制家居智能制造实现转型升级，推动产业链发展与共赢。