GB/T 4893.10-2024 英文版/翻译版 家具表面漆膜理化性能试验

GB/T 4893.10-2024 英文版/翻译版 家具表面漆膜理化性能试验第10部分：耐划痕测定法

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家具表面漆膜理化性能试验第10部分:耐划痕测定法
1 范围
本文件描述了家具表面漆膜耐划痕测定的方法。
本文件适用于所有经涂饰处理的家具固化表面,且在未使用过的家具或试验样板表面上进行的试验。
本文件不适用于皮革和纺织品表面。
2 规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3 蒴谵围簧锓澤潍丠譜郑璩仓猴和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
试验样板 test panel
具有试验表面的试件。
3.2
注:试验样板是从家具上截取,或者采用与家员相同的材料和涂饰方法制作的独立样板。
划痕scratching trace
在规定的载荷下,划针尖端在试验表面产生的能看见且能测量的痕迹。
3.3
耐划痕scratching resistance
用划针在家具表面漆膜产生宽度大于或等于 0.30 mm 的划痕,所需施加的最小载荷。
注:单位为牛(N)。
3.4
耐划痕的初步评定值 preliminary assessments ofthe scratching resistance在一个试验表面上产生指定划痕的最小载荷。
3.5
耐划痕的中间评定值intermediate assessment ofscratching resistance一个试验表面耐划痕的初步评定值的平均值。
3.6
耐划痕的最终值 final valueofscratching resistance三个试验表面耐划痕的中间评定值的平均值。
原理耐划痕是使用划针(见7.2)在家具表面漆膜产生指定宽度要求的划痕所需施加的最小载荷(单位为 N),确定家具表面漆膜抵抗一定作用力下划针刻划的能力。
5 试验条件
试验应在温度为(23士2)℃和相对湿度为(50士5)%的环境条件下进行。
6 材料
清洁布,白色柔软的吸水布。
7仪器设备
7.1 划痕仪
划痕仪有两种,一种是将砝码放在划针上得到试验载荷(见图 1),一种是将砝码沿着负荷横梁滑动得到试验载荷(见图2),技术参数应符合表1的规定。

7.2 划针
划针尖端由金刚石制成,网角部分半径(R)为(0.30±0.01)mm。划针尖端的球形部分和锥体截面之间的连接处能确保划针尖端在测试区域上产生宽度大于或等于 0.30 mm 的划痕,不影响锥体截面,示意图见图3。尖端应安装在支架中,柄部前侧的平坦部分应面向工作方向。使用前应检查划针尖端。

7.3 测量设备
用于测量划痕宽度的设备精度为士0.05mm,用于检査划针尖端几何形状的设备精度为士0.01mm。
8 样品
8.1试样
可从涂饰后的家具上直接取样,也可采用与涂饰家具相同材料和涂饰方法制作试验样板,尺寸大小应满足试验要求。
8.2预处理
试验开始前,应将试样放在温度为(23±2)℃、相对湿度为(50±5)%的环境中,至少存放 48h。
9试验步骤
9.1 检查划针尖端的几何形状
每次试验前应对划针尖端进行目测检查,如发现尖端有变化或有疑问时,应使用测量设备(见 7.3)检查划针尖端(见附录 A 中的 A.1)。如有任何平整度、孔洞或其他类型的损坏,应更换新的划针。
9.2划痕试验
准备3个试验样板。所取的试验样板应距离边缘至少20mm,其形状适合所用夹紧装置的类型。试验前,应用清洁布(见第6章)仔细擦拭试验表面,不应划伤试验表面。试验表面应平整。将划痕仪(见 7.1)放置于水平位置,划针垂直于试验表面。对于每个试验表面,重复划痕测试并记录宽度测量的结果,精确至0.05mm(见A.2)。

表2 划痕类型的示例

10 试验数据处理
当有1名检验人员时,记录耐划痕的初步评定值,并作为耐划痕的中间评定值,精确至 1.0N。计算3个试验表面中间评定值的平均值作为耐划痕的最终值,精确至1.0N(见 A.3)。
当有3名检验人员时,记录耐划痕的初步评定值,计算每个试验表面初步评定值的平均值作为耐划痕的中间评定值,精确至 1.0N。计算3个试验表面中间评定值的平均值作为耐划痕的最终值,精确至 1.0 N(见 A.3)。
11试验报告
试验报告应至少包括以下信息:
本文件的名称和编号:
实验室名称和地址:
客户的名称和地址:
测试样品的描述;
预处理时间;
与本文件的任何偏离;
测试报告的日期:
试验结果(如果施加最大载荷20.0N未得到据定的划痕宽度,应记录施加 20.0N时得到的划h)痕宽度)。