泗阳华板新材料：一期项目即将投产 推动全县家居产业全链条发展

冬日的泗阳高新技术产业开发区，处处涌动着项目建设的热潮。12月22日下午，走进江苏华板新材料科技有限公司生产基地，高大宽敞的现代化厂房内，数十台智能设备整齐排列，技术人员穿梭其间，手持检测仪器对后处理设备、冷却翻板机、运输皮带等核心装置进行精细化调试，金属器械的嗡鸣与技术人员的交流声交织，勾勒出一幅“科技赋能生产”的生动图景。

“目前一期设备已进入全面调试阶段，所有装备都在进行最后的校准，预计2026年1月中下旬就能正式投入生产。”江苏华板新材料科技有限公司副总经理周光业指着生产线介绍道，投产后企业年产能将达到60万立方米，这条由世界顶级人造板装备技术领导者——德国迪芬巴赫总体规划装配的生产线，不仅是华东地区首条年产能60万立方米的全进口轻质超强可饰面定向刨花板生产线，更填补了江苏省内在轻质可饰面刨花板生产领域的空白。

作为泗阳绿色家居产业的“重磅项目”，江苏华板新材料科技有限公司总投资达50亿元，占地面积约400亩，建筑面积约15万平方米。项目全面投产后，可年产120万立方米定向刨花板及包装材料，年可实现开票销售55亿元以上、税收1.6亿元。

江苏华板新材料科技有限公司自落地泗阳高新区以来，企业始终以“智能赋能生产，科技打磨品质”为核心定位，从项目规划到设备安装，每一步都紧扣“高效、先进、绿色”的发展理念。在生产车间看到，从“一根原木”进入生产线，到被精准切割为板材所需的里侧与表层木料，再到经过精准配比的拌胶施胶工序，最后通过全流程自动化控制流水线完成加工，整个过程无需人工过多干预，数智化创新力量贯穿每个环节。

“我们的生产线实现了从‘一根原木’到‘一块板材’的全线自动化，真正打造了板材行业的‘工业4.0’智能工厂。”周光业表示，通过德国迪芬巴赫的先进装备技术与企业自主研发的智能控制系统结合，生产线不仅能大幅提升生产效率，还能精准控制产品质量，“以拌胶施胶工序为例，传统生产线依赖人工配比，误差率较高，而我们的智能系统能将胶水配比精度控制在0.1%以内，确保每一块板材的粘合强度与环保性能都达到最优标准。”

优质的产品，离不开高品质原料与严格的质量把控。据介绍，华板新材料以进口辐射松为主原料，同时充分利用泗阳本地丰富的杨树资源，形成“进口原料+本土资源”的双原料保障体系。在原料入库前，企业会对每一批木材进行含水率、密度等指标检测；生产过程中，通过在线监测系统实时监控板材厚度、平整度等参数；成品出厂前，还需经过防水防潮、抗变形等多项性能测试，最终打造出强度均匀、不易变形、防水防潮的高品质板材，可广泛应用于家居制造、建筑装修、高端包装等多个领域。

“泗阳拥有丰富的杨树资源禀赋，这是我们选择落地这里的重要原因之一。”周光业说，企业在深耕本土木材产业的过程中，不仅打造了从“杨树种植”到“板材生产”的杨树木材利用链条，还通过项目建设带动了周边群众就业增收。“目前已有近百名本地员工参与到设备调试、生产准备等工作中，项目全面投产后，预计可提供300余个就业岗位，为地方乡村振兴注入强劲动能。”

作为一家集研发、生产、营销、服务于一体的现代化新材料企业，华板新材料自成立之初就致力于成为“全球优选板材制造商”。此次落地泗阳，不仅是企业布局华东市场的重要一步，更将为泗阳乃至宿迁绿色家居产业强链补链提供关键支撑。据了解，项目全面投产后，将与泗阳本地的金牌厨柜、吉福新材料等企业形成产业链协同，为本地家居制造企业提供高品质原材料，推动泗阳绿色家居产业形成“原材料生产—成品制造—市场销售”的完整产业链条。

“目前我们已经和多家企业形成战略合作关系，除了服务本地企业，产品还将销往长三角、珠三角等地区的家居制造基地。”周光业表示，未来华板新材料将继续以前沿技术与精工制造为核心，在核心工艺创新、产品品质提升上持续发力，“我们希望通过自身的发展，为宿迁绿色家居产业提供全新动能，助力泗阳打造全国知名的绿色家居产业基地，向着引领行业高质量发展的目标稳步迈进。”

如今，随着一期设备调试进入尾声，华板新材料的投产倒计时已经开启。这座矗立在泗阳高新区的智能工厂，即将成为推动当地产业升级的“新引擎”，为泗阳绿色家居产业高质量发展书写新的篇章。