传统实木家具的涂装工艺与技术要点

实木木器喷涂是指对实木制品进行表面涂覆以保护木材、提升外观和延长使用寿命的工艺。涂装通常包括底漆和面漆的喷涂。底漆用于提供更好的附着力和填充木纹，面漆则用于最终的装饰和保护。涂装前需要对木材进行适当的打磨、清洁和干燥处理。

在涂装过程中，需要掌握一定的涂装技术，确保涂料均匀、平滑地涂布在木材表面上。为了达到较好的效果，通常需要进行多层涂装。每一层涂料需要在前一层完全干燥后再进行涂装，以充分发挥涂料的防护和美化功能。

传统的实木木器涂装工艺确实常常采用NC硝基漆进行喷涂。NC硝基漆因其优异的硬度、耐磨性和附着力而广泛应用于木器家具的涂装。硝基漆是一种单组份低粘度高稀释比例的涂料，无需混合固化剂，施工简便。它具有干燥快、硬度高等优点，化学稳定性好，具有耐水、耐油、耐化学品性能优良。

喷涂的方式一般采用空气喷涂或者传递效率更高更环保的空气辅助无气式喷涂（简称辅气喷涂）。

空气喷涂采用单工位的配置隔膜泵以及空气喷枪喷涂。空气喷涂是通过压缩空气将涂料从手动或自动喷枪中喷出，形成雾状，均匀涂布在木器表面。

辅气喷涂一般采用中央集中供漆，通过管道循环输送到各个喷漆站，枪站连接辅气喷枪进行喷涂作业，采用低压空气辅助，使涂料在喷涂过程中产生更细的雾化颗粒，提高涂料的传递效率，减少污染和浪费，具有原材料统一科学管理和环保节省喷涂的双重优势。

需要注意的是，在冬季施工实木木器时易出现“发白”现象，原因是温度低导致涂料干燥缓慢，使得涂层表面出现白色霜状物质。这是由于湿气凝结在涂料表面上形成的。

解决方法是可以在枪站增加在线涂料加热器。在线涂料加热器可以提高涂料的温度，加快涂料的干燥速度，从而避免“发白”现象的发生，加热涂料有利于涂料的流动性和附着性，提高涂层的均匀性和质量，保障喷涂的品质和出品时间。

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