涂家具丨UV漆如何快速增量？邦弗特/枫宸/标孚/华轩联合解码

对于多数家具漆企业而言，UV“增量易、稳增难”困境是亟需破解的核心课题。

眼下，随着“双碳”战略的持续深化，环保涂装成为制造业转型的硬性要求，UV漆凭借低VOC排放、固化效率高、性能稳定等核心优势，已从“小众品类”逐步迈向家具涂料主力军阵营。

据行业数据显示，当前主流家具涂料企业的UV涂料占比平均超20%，部分企业占比甚至高达60%～100%，恒兴、邦弗特、标孚等企业的UV产品年销售额均突破亿元，UV漆的市场潜力已充分显现。

但繁华之下，UV漆行业的隐忧渐显：价格战透支市场活力、技术瓶颈制约应用拓展、下游需求适配不足等问题等问题，让“增量易、稳增难”成为行业共同面临的挑战。

在此背景下，“UV漆如何快速增量”已不只是单一企业的战略命题，更关乎中国涂料行业能否在全球环保转型浪潮中抢占话语权。

为破解这一行业痛点，8月26日，第二届中国家具涂料高峰论坛在顺德容桂启幕，期间特设“UV漆如何快速增量”专题论坛。

论坛由巧涂机械总经理邹先彬主持，邦弗特副总经理邱仁朝、枫宸董事长王相宾、标孚总经理杨杰、华轩总经理黄剑锋四位行业代表同台论道，结合企业实践分享增长经验，为UV漆行业突破增长困局提供了多元思路与可行路径。

邦弗特邱仁朝

战略升级驱动三步走

多维打开UV市场空间

作为UV地板漆领域的头部企业，邦弗特在UV涂料市场深耕多年，2024年更通过组织架构优化为业务增长注入新动能，将原家具事业部改组为板材涂饰面部，整合地板外的UV涂料、水性涂料、PET膜等业务形成集约化运营。同年UV业务增长率达25%～30%，且常年以25%年增量为年度目标。

论坛上，邦弗特副总经理邱仁朝从企业战略层面，拆解了邦弗特实现稳健增长的核心路径。

其一，产品创新是增长根本。面对行业降本增效的普遍需求，邦弗特跳出传统涂料思维，跨界整合技术资源。

他以PET大板为例，针对其传统三胺纸成本高、含醛的痛点，邦弗特研发出双组分UV渗透剂，不仅将单张板材成本降至五元，还能实现七八十牛的拉拔力，且无需热压即可直接上线，兼具环保与性价比优势，目前已在地板等领域广泛应用。“通过产品创新，我们不再被动应对市场变化，而是主动创造新的需求点。”邱仁朝强调。

其二，“走出去+引进来”双轮驱动出海。“走出去”方面，企业已在泰国、越南投建大型生产基地，未来还计划在更多国家布局；“引进来”方面，去年与德国克力宝在长沙成立合资公司，并引入其亚太研发中心，今年该合作项目已正式启动。

其三，工艺协同拓展市场边界。邱仁朝认为，UV漆并非孤立的工艺，需与UV胶、热熔漆、3D高速数码打印等技术结合，才能释放更大潜力。

“即便板材市场看似挤压了涂料空间，但板材的封闭条、PP/PVC膜等环节仍需UV涂装，再加上我们的双组分渗透剂，UV的应用场景其实在不断扩大。”在他看来，UV漆虽未必是主导工艺，却是产业链中不可或缺的一环，通过工艺协同，能持续扩大市场份额。

枫宸王相宾

找准定位实干突围

性价比打开下沉市场

作为国内最早期的家具涂料企业之一，枫宸虽在2019年才正式切入UV涂料赛道，却实现了后发赶超。

2022年UV漆产量首次突破100吨，此后三年以每年100%的速度增长，2025年已达到月产500吨的规模，年产销量也即将迈过万吨门槛。

枫宸的快速增量秘籍何在？论坛现场，枫宸董事长王相宾将其归结为“找准自身定位，坚持脚踏实地”。

回忆入局初期，王相宾坦言曾面临诸多质疑：“2019年筹备UV业务时，有朋友直言“UV市场比PU漆更卷”，就连采购生产设备时，也有人劝他避开这一领域。”

多重阻力并未动摇他的决定，其背后有两重关键考量：一方面源于对老厂的情怀，枫宸工厂搬迁至中山后，老厂区因政策限制无法生产危化品，而UV漆与水性漆成为适配老厂产能的最优选择；另一方面则是对市场需求的判断，他坚信UV漆的环保属性与应用潜力，因此带领团队用前三年时间专注技术摸索与市场调研，逐步理清了差异化的发展路径。

“枫宸没有头部企业的渠道优势，也没有积累职业经理人的客户资源，能打开市场靠的就是聚焦性价比。”王相宾表示，枫宸聚焦国内中小家具厂的普遍需求，研发生产“大多数企业都能消费得起”的UV漆。

在他看来，UV漆行业无需盲目跟风“高端化”，立足自身优势、匹配市场真实需求，也能走出一条快速增长的特色路径。

孚杨杰

研发驱动系统性增长

细分赛道破局成关键

扎根“中国家具之都”顺德17年的标孚，是UV涂料领域的“先行者”。2007年UV市场尚处拓荒期时，标孚便布局首条UV漆生产线，如今已形成年产5000吨的现代化生产体系。

标孚总经理杨杰在论坛上提出，UV漆的快速增长是系统性工程，需品牌、渠道、服务、研发协同发力，而研发投入与细分市场突破正是核心抓手。值得注意的是，当前UV漆已摆脱“单组分产品搭配辊涂车或喷涂工艺，再经干燥处理”的单一模式，其技术形态与应用场景正朝着更多元、更复合的方向发展。

因而，标孚近年持续加大研发投入，今年研发费用接近200万元，重点突破跨界产品与细分场景应用。

针对传统水性漆硬度不足、干燥周期略长，施工销量低的问题，标孚开发出水性UV漆，融合水性环保与UV快速固化的优势。

在汽车内饰件领域，标孚研发出需添加HDDI固化剂的UV产品，解决不规则部件照光不均的固化难题，仅这两类单品的年销售额均接近1500万元。

“企业想要在UV赛道突围，必须找对风口、聚焦细分领域。”杨杰强调，与其在广谱市场陷入价格战，不如集中人力物力攻克细分场景，一旦突破，增长速度会非常显著。因而，企业应该继续以研发为核心，在更多细分领域挖掘UV漆的应用潜力。

华轩黄剑峰

平衡高效、环保与质感

探索UV漆高端化路径

以“为了生活更美好”为使命的华轩，深耕家具漆领域多年，连续十年在各级市场监管抽检中实现“零不合格”，近年顺应行业环保转型趋势推出UV漆产品后，更以快速响应市场需求的研发策略，迅速在UV涂料赛道打开局面。

论坛现场，华轩总经理黄剑锋围绕UV漆增量路径提出核心观点：UV漆的增长不应只追求速度，更需锚定品质核心，尤其在环保性能与涂装质感的平衡上，行业仍需持续探索突破。

黄剑锋认为，高效与环保虽是UV漆的核心优势，但绝不能以牺牲底材质感为代价。他特别指出，当前UV漆在实木家具领域的应用仍面临“色质难题”。

如何通过UV涂装工艺，精准还原实木本身的天然纹理与原生色泽，是全行业亟待共同攻克的关键方向。在他看来，这一难题的突破将成为UV漆打开高端家具市场的重要突破口，为行业创造更大增长空间。

谈及UV漆的未来发展，黄剑锋还分享了技术层面的新趋势：EB电子束技术正逐步进入产业化推广阶段，该技术无需依赖光引剂，能实现更高标准的环保要求，未来有望成为UV漆技术体系的重要补充。

他强调，UV漆的增量逻辑不应局限于市场渠道的单向拓展，更需依托技术升级构建核心竞争力，通过环保性能与涂装质感的双重提升，精准匹配下游产业对高端涂装解决方案的需求，最终实现行业与企业的双向高质量发展。

本次“UV漆如何快速增量”专题论坛，不仅是四位企业领袖的经验分享，更是行业智慧的集中碰撞。从邦弗特的战略升级、枫宸的性价比突围，到标孚的研发驱动、华轩的品质追求，四位嘉宾提供的路径虽各有侧重，但本质上都指向“差异化竞争”与“技术创新”。这既是企业破解增长困局的关键抓手，也是行业实现高质量发展的核心逻辑。

当前，水性、UV与溶剂型涂料“三分天下”的行业格局正逐步成型，UV漆的市场增量空间将持续拓宽。此次论坛凝聚的智慧，将成为行业前行的指南针，推动UV漆行业从快速增长迈向高质量增量的新阶段，为中国家具涂料行业的转型升级注入更强动力。